廠家表示,按照慣例,刀片材質的選擇通?;谒婕暗氖谴旨庸み€是精加工工序,當然這只是高溫合金車削考慮的其中一個方面。
硬質合金材質的優點在于它可以實現耐磨性和韌性之間的平衡。 因此,用于高溫合金材料車削的硬質合金材質為具有較高熱硬度和良好韌性的細晶粒涂層刀具。 GC1105是首選的通用型材質,可用于所有三個加工階段,以及當進入角較大時(例如在必須使用80°或55°刀片但進給量適中時)同樣表現優異。
陶瓷刀片材質可以在高溫合金的粗車工序中實現很高的生產效率。 其應用與硬質合金材質的應用有很大的不同,較高的耐熱磨損性允許其可使用較高的切削速度。 但是,較低的韌性使其易于產生破壞性的磨損。 陶瓷材質需要正確的刀具路徑和進刀/退刀,且用于特定的切屑厚度范圍內。 它們也需要特定的切削刃,以利用適當的加工方法——理想情況下是使用圓形或方形刀片以45°進入角加工。
和傳統的陶瓷材質相比,CC670主要具有較高的強度,目的是對具有橢圓表面和圓形表面氧化皮的鍛造工件進行車削,產品還將不斷豐富發展創新。敬請期待!
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